为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格,设计了模块式镗刀。模块式镗刀是将镗刀分为:基础柄,延长器,减径器,镗杆,镗头,刀片座,刀片等多个部分,然后根据具体的加工内容进行自由组合。这样不但较大地减少了刀柄的数量,降低了成本,也可以迅速对应各种加工要求,并延长刀具整体的寿命。显而易见,模块式镗刀具有一体式镗刀无法比拟的优势。当然,这也需要模块镗刀具有高的连续精度和高的连续刚性,以及高的重复精度和高度的信赖性。总之,模块镗刀系统具有很大的优势,但并不是说只要是模块式就好。必须从连接刚性,精度,操作性,价格等多方面来衡量。镗刀有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。深圳多功能镗刀定制
单刃微调精镗刀新型涉及一种孔加工用单刃微调精镗刀,包括刀体和刀杆,其特征在于:所述刀体内置有滑动刀夹,滑动刀夹上固定有微调螺母,微调螺杆通过限位螺母、限位衬套和刀体连接,所述微调螺母与所述微调螺杆组成一对螺纹传动机构,所述滑动刀夹端部置有刀杆,并由锁紧螺钉锁紧固定,刀片置于所述刀杆的端部。所述微调螺杆的一端设置有刻度盘,刻度盘与所述限位螺母之间安装有蝶形弹簧。与现有的微调精镗刀相比,本实用新型结构紧凑,采用螺纹传动机构调整方便,镗孔范围可从φ2mm至φ150mm,刻度盘每旋转一格,精度为0.01mm,调整范围大,调整精度高。 上海背面镗刀销售厂家镗刀的使用方法:可转位镗刀、除单刃镗刀外,一般不采用人工试切的方法,所以加工前的预调就显得非常重要。
粗镗刀的选择:大多数人都不太重视粗镗刀,往往容易忽略粗镗加工的重要性。其实粗镗加工是非常重要,它直接影响到后一道精镗孔加工的效果,具体体现在粗镗后留给精加工切削的余量是否稳定(即余量是否均匀)。粗镗刀的选择要注重镗刀的刚性和易操作性,一把好的粗镗刀需要能应对大切削量和保证孔径尺寸稳定,因此不是随便一把镗刀就能保证的。精镗刀的选择:精镗属于孔加工的较后一道工序,需要精镗刀具有精密而稳定的径尺寸微调功能,精镗头的内部结构决定了镗头刀尖微调功能的优劣。精镗头的*高境界是在微调的时候没有反向间隙,精镗头如果有反向间隙的话,会给精镗加工造成诸多困扰,需要反复调整并确认。因此,尽量要求工厂购买并使用没有反向间隙的精镗头,这样操作员操作起来方便省事又能保证孔的尺寸精度。
镗刀有多种类型,按其切削刃数量可分为单刃镗刀、双刃镗刀和多刃镗刀;按其加工表面可分为通孔镗刀、盲孔镗刀、阶梯孔镗刀和端面镗刀;按其结构可分为整体式、装配式和可调式。单刃镗刀刀头结构与车刀类似,刀头装在刀杆中,根据被加工孔的大小,通过手工操纵,用螺钉固定刀头的位置。单刃镗刀结构简单,可以校正原有孔轴线偏斜和小的位置偏差,适应性较广,可用来进行粗加工、半精加工或精加工。但是,所镗孔径尺寸的大小要靠人工调整刀头的悬伸长度来保证,较为麻烦,加之光有一个主切削刃参加切削,故生产效率较低,多用于单件小批量生产。双刃镗刀有两个对称的切削刃,切削时径向力可以相互抵消,工件孔径尺寸和精度由镗刀径向尺寸保证。数控刀具精镗刀的特点:CBH精镗刀选用与精切削镗孔。
加工中心镗孔刀具技术的应用:刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。和其它机械加工相比,镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6这样的微米级的孔。随着加工中心的普及,现在的镗孔加工只需要进行编程、按扭操作等。正因为这样,就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。这里主要从刀具技术的角度来分析加工中心的镗孔加工。安装步骤:将精镗刀座安装在刀桥上。南京镗刀订制
双刃镗刀的头部可以在较大范围内进行调整,且调整方便。深圳多功能镗刀定制
镗刀刀具设计思路与特点:机夹可转位车刀设计前角g=-4°,刃倾角l=-4°,切削刃具有足够强度,可承受较大切削力冲击,避免刀尖崩刃。可转位车刀片选用菱形国标通用刀片,可保证切削过程中自动卷屑及曲线加工的平稳性,且易于实现刀具标准化、系列化,适合自动化生产中的仿形车削。刀具采用螺销压紧式结构,螺钉通过刀片沉孔夹紧刀片,结构简单,零件少,定位精度高,刀刃转位重复精度高,容屑空间大。根据被加工材料特点,并考虑切削过程中刀刃的磨损,采用TiC+Al2O3+TiN复合涂层刀片。这种刀片可减小切屑与刀具的摩擦,在切削高温下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,从而可提高刀片使用寿命,降低零件表面粗糙度。 深圳多功能镗刀定制
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